吸收塔安装加工工艺
吸收塔作为脱硫系统中的核心设备，其安装工艺至关重要。下面将详细介绍吸收塔的安装工艺：
&苍产蝉辫;一、基础验收与准备
1. 基础验收：在吸收塔安装前，需对基础进行严格验收，确保基础的尺寸、标高、平整度等符合设计要求。这是保证吸收塔安装精度和稳定性的基础。
2. 场地清理：清理安装现场，确保无杂物、障碍物，为吸收塔的顺利安装创造*的施工环境。
&苍产蝉辫;二、底梁安装
1. 就位找正：配制格调平垫铁，垫铁应平整、无毛刺、层间接触严实。依据底梁安装图、基础划线及标高控制点，将梁就位、找正、找平，并与预埋钢板点焊固定。使用水平尺测量梁纵横水平度，水平度应≤3mm/10m；使用水平仪测量标高，全部梁***面标高误差应≤3mm。
2. 焊接与打磨：由中心向四周对称焊接工字钢梁、垫铁与预埋钢板、工字钢对接部位，防止焊接变形。焊接过程中，随时通过水准仪、水平尺监控标高、水平度的变化。焊接完毕后，按图纸复核尺寸、标高、水平度。工字钢焊缝焊接完成后，将梁***部焊缝打磨与梁平齐，以便后续安装底板时能与工字钢***面接触严密。
3. 检查清理：工字钢焊接、打磨完成后，清理基础表面，经监理/业主复核验收梁位置尺寸、标高、水平度误差，合格后准备下一道二次灌浆工序。
&苍产蝉辫;叁、底板安装
1. 底板拼接：由于实际采购的板材长度可能无法满足图纸要求，需要对底板进行拼接。下料前要进行预排版，根据材料的实际长度结合格栅梁的位置，确定每一带板的拼接数量和位置，确保拼接焊缝在格栅梁上且不与相邻的底板产生十字焊缝。
2. 底板焊接：按照排版图将拼接***的底板铺设在格栅梁上，并使用塞焊形式与基础预埋框架连接固定，保证底板的平整度。焊接后的焊缝需打磨至光滑平整，并进行渗透检测或磁粉检测，确保焊接质量。
&苍产蝉辫;四、壁板安装
1. 壁板组对：在底板安装完成后，开始进行壁板的组对安装。使用准426×10的钢管制作成马蹬，每个马蹬高度为420mm，上下表面铺设钢板并焊接牢固。马蹬按壁板安装位置圆周均布，用于支撑吸收塔壁板。在马蹬上画出塔壁板基准线，并在马蹬上表面壁板位置内侧安装定位挡板，以保证壁板的安装精度。
2. 壁板吊装：在吊车的配合下，按照已排***的壁板顺序依次将壁板吊装就位。吊装过程中要注意壁板的保护，避免碰撞和变形。
3. 壁板焊接：壁板就位后，进行找平找正，然后进行焊接。焊接时要遵循由中心向四周对称焊接的原则，防止焊接变形。每层壁板留一道纵缝留活口，待该层壁板全部吊装组对完成后，测量实际尺寸符合设计要求后，再焊接活口。
&苍产蝉辫;五、其他部件安装
1. 内部件安装：如喷淋系统、除雾器、支撑梁等内部件，需按照设计要求进行安装。这些部件的安装位置和角度要准确，确保其正常运行和发挥作用。
2. 平台、爬梯安装：在壁板安装的同时或之后，进行平台、爬梯的安装。平台和爬梯的安装要牢固可靠，符合安全标准。
&苍产蝉辫;六、整体检查与验收
1. 几何尺寸检查：使用测量工具对吸收塔的整体几何尺寸进行检查，包括直径、高度、垂直度等，确保其符合设计要求。
2. 焊接质量检查：对所有的焊接接头进行外观检查和无损检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊接质量符合相关标准。
3. 防腐检查：对吸收塔的防腐涂层进行检查，确保涂层均匀、无漏涂、无起皮等现象。
综上所述，吸收塔的安装工艺是一个复杂而精细的过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。从基础验收与准备到各部件的安装和***后的检查验收，每一步都至关重要。只有确保每个环节的质量，才能保证吸收塔的安装质量和运行效果，从而为脱硫系统的稳定运行提供有力保障。
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